有什么方法可以預防連桿螺栓折斷呢，有什么方法可以預防連桿螺栓折斷現(xiàn)象，有什么方法可以預防連桿螺栓折斷

小編為大家介紹一下連桿螺栓在運行過程中有斷裂的現(xiàn)象,如沒有注意到,可能會導致一系列的事故發(fā)生,為了避免事故的發(fā)生,我們要進行連桿螺栓折斷維護。

緊固件知識,預防連桿螺栓折斷應注意幾點:

1、連桿螺栓在發(fā)動機運行中承受很大的交變沖擊載荷,是發(fā)動機的重要零件,它是用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理和精密加工制成,有較高的強度和抗沖擊韌性,不可用一般普通螺桂或劣質(zhì)零件代替。若螺栓材質(zhì)、熱處理、加工精度不符合技術要求,將導致機械強度不夠而發(fā)生變形斷裂事故。

2、裝配前應仔細檢查。當發(fā)現(xiàn)螺栓上有劃傷、滑扣、裂口、凹痕、縮頸或裂紋(應用浸油法檢查或磁力探傷檢查),或螺栓、螺母配合松弛,或螺栓不能與螺栓孔緊密配合,或利用對比法觀察,螺栓長度比新的標準螺栓長度長2%的,都應予更換。

3、檢查連桿軸承與連桿軸頸的配合間隙,若間隙過大,易于導致連桿螺栓的斷裂事故。此時應更換新的連桿軸承或加大軸承,并予選配或刮配。

4、檢查連桿螺栓或螺母與連桿端蓋臺肩支承面的貼合情況,若有毛刺或不平,應予修磨,否則連桿螺栓受附加力矩作用,極易折斷。

5、裝配時應用扭力扳手將連桿螺栓交替分次(一般分3—4次)逐步均勻擰至規(guī)定鈕矩。若擰緊鈕矩不足,工作中連桿結(jié)合面產(chǎn)生縫隙,螺栓受沖擊力時易被拉斷或剪斷;擰得過緊,螺栓伸長變形,強度降低,受力后易折斷損壞。各種機型發(fā)動機的連桿螺栓規(guī)定扭矩不盡相同,在缺乏技術資料的情況下,可根據(jù)螺栓直徑估算其安全權(quán)矩范圍,如MU連桿螺栓,其安全扭矩為60—80Nm;M12螺栓,其扭矩為80—100Nm;M14螺栓,其扭矩為100—120Nmo。

6、打螺栓時若發(fā)現(xiàn)同一連桿上某一螺栓扭矩超過規(guī)定值過多時,應將該連桿上的兩只連桿螺栓全部擰松后重新分次交替擰緊,并使兩只螺栓松緊一致。不允許僅僅松退擰得過緊的那只螺栓,否則螺栓產(chǎn)生附加彎曲應力,易疲勞斷裂。

7、在擰緊連桿螺栓過程中,應設法轉(zhuǎn)動曲軸,檢查其轉(zhuǎn)動是否自如,若螺栓擰緊后曲軸轉(zhuǎn)動困難應查找原因,切不可將連桿螺栓擰松來轉(zhuǎn)動曲軸。

8、為預防連桿螺栓或螺母工作中松動,應采用嶄新的開口銷、鐵絲或鎖片等防松裝置鎖緊;若螺母上的槽口與螺栓上的孔末對正,原則上只能往里旋去對準;用過的開口銷、鐵絲或鎖片不得再用。

9、使用中應定期檢查連桿螺栓緊臥情況,發(fā)現(xiàn)松退時應查找原因,檢查螺栓有無損傷,再用權(quán)力扳手按規(guī)定鈕矩分次擰至規(guī)定值。

10、工作中當連桿螺栓松退或被拉長時,在完全松脫、斷裂之前,因連桿軸承松曠,會發(fā)出較大的敲擊聲和振動,此時應立即停車,以免發(fā)生更大事故。

11、當某根連桿螺栓有滑扣、裂損或斷裂時,應將同一連桿上的兩根連桿螺栓成對更換,不得新舊搭配使用。

12、當發(fā)動機多次燒瓦或一次燒瓦嚴重時,連桿螺栓材料受高溫退火作用,金相組織發(fā)生變化,機械強度下降,承載能力下降,應予換新。

13、當發(fā)動機出現(xiàn)飛車、咬缸或翻車事故后,切不可忽視對連桿螺栓的仔細檢查,當發(fā)現(xiàn)螺栓變形、裂損后,應及時更換。

14、為預防連桿螺栓疲勞斷裂損壞,在發(fā)動機工作累計6000—7000小時后,即使螺栓外表元明顯損傷,也應換新。